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    贵州起重机维修检查要点

    发布时间:2021-04-07 来源:http://www.gzyhqzsb.com/news/232.html

    起重机使用过程中,为了更有效地延长起重机的使用寿命,需要定期对其维护保养。这里介绍一下起重机维护检修的要点。

    一、钢丝绳:应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时,应及时更换新绳。

    二、吊具:吊具必须定期检查。

    三、滑轮组:主要检查绳槽磨损情况,轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。

    四、车轮:定期检查轮缘和踏面,当轮缘部分的磨损或崩裂达到10%厚度时应更换新轮。

    五、制动器:每班应检查一次。制动器应动作准确,销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮,松闸时闸瓦间隙应相等。


    日常检修事项:

    先是对起重机滑轮的检修:滑轮护罩应安装牢固,无损坏或明显变形;滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹,轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷;轮槽不均匀磨损量达3mm.或壁厚磨损量达原壁厚的20%,或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%时,滑轮应报废。

    其次,是对起重机的吊钩的检修:吊钩危险断面的磨损量不应超过原尺寸的10%.板钩衬套磨损量不应超过原尺寸的50%,心轴磨损量不应超过原尺寸的5%;表面应光洁,无破口、锐角等缺陷。吊钩上的缺陷不允许补焊;吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面严禁有裂纹;吊钩应转动灵活,定位螺栓、开口销等必须紧固完好。

    然后是对起重机钢丝绳的检修:钢丝绳末端固定压板应≥2个;钢丝绳长度必须保证吊钩降到低位置(含地坑)时,余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈;钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形,润滑状况良好。

    正为了提高起重机的使用寿命,确保起重机操作人员的人身安全,在日常使用时,应该严格地按照起重机操作规程进行操作,同时还要对起重机进行细致的维护与保养。起重机正确的维护与保养,不仅可以提高使用的工作效率,还可以杜绝事故的发生

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