一、贵州起重设备安全管理的重点在于提高一线作业人员的综合安全素质和班组长的安全履责行为。

    我们知道，所谓安全管理就是对生产过程中的人、设备、环境因素的状态管理，有效控制人的不安全行为、设备的不安全状态、环境的不安全因素，消除或避免事故。而设备的不安全状态和周边不安全的环境因素，均需要通过人的努力去消除或避免，所以说安全管理的重点是对人的管理。事实上，绝大部分的起重设备安全事故都是人为因素造成的，或违章、或失误、或不作为。

     起重设备生产过程中涉及安全工作的人员非常多，有一线作业人员（安拆人员、维修人员、使用操作人员等），有管理类人员（生产管理人员、安全管理人员、技术管理人员等），比较来说，管理类人员的文化程度、工作经验等素质相对较高，一线作业人员素质相对较低。一线作业人员直接参加生产过程中的各项劳动，往往是造成设备隐患或安全事故的直接的原因，大部分隐患或事故因一线作业人员的失误或违章引起。所以起重设备安全管理的对象应重点加强对一线作业人员的管理，班组长作为一线作业人员的直接、基层的管理者，安全责任尤为重大，加强对班组长安全履责行为的监督管理，也是安全管理工作的重点。

       如何提高一线作业人员的综合安全素质和班组长的安全履责行为？主要要围绕强化人员的安全意识、明确岗位安全责任、提高作业安全技能等三个方面，对相关人员进行安全教育培训、安全技术交底、生产过程检查监督、阶段性的考核评比、问题导向的责任追究。

       二、依靠技术改进或创新提升设备的安全性能，是从根源上减少设备隐患、防范人为安全事故的重要途径。

       安全离不开技术，设备的技术性能可能影响安全，生产活动的技术措施可能影响安全，技术的改进或创新能有效防止安全事故的发生。在建筑领域有很多运用技术进步有效降低事故几率的例子，比如以往施工现场经常发生触电事故，随着施工用电标准的提高、三相五线制的推行、标准配电箱的使用等技术改进，现在触电事故几乎为零；再比如施工升降机驱动装置由笼内驱动改进为笼顶驱动后，升降机冲顶事故几乎很少发生。

      起重设备的安全管理也要在设备的技术改进方面花大力气，努力实现即使人员失误甚至违规操作，也能有效防止事故发生。购买安全技术性能良好的设备，及时维护、维修保持设备良好安全性能，针对普遍性的隐患、习惯性的违章、多发性的事故，多从技术角度进行思考、找到根除性的技术解决办法。比如设备标准节螺栓经常松动、塔吊吊钩经常冲顶、设备刹车经常打滑等，是起重设备的通病，塔机在顶升过程中违规回转导致倒塌事故时常发生，生产厂家和设备租赁单位都应该在技术上进行攻关，找到解决办法。发现患后重复机械式的整改恢复，发生事故后一味从人员的行为规范上寻求解决办法，是目前起重设备安全管理的通病。

      安全管理作为贵州起重设备管理的重要部分，档案资料多、记录表单多，不易归档管理和迅速查阅，不易分类统计和分析；管理环节多、记录表格繁琐，不易保存过程记录，不易表单快捷填写和传递；设备分布广、涉及人员多，不易迅速掌握设备动态和人员活动动态，等等，安全管理的很多记录、查找、统计、存档等过程耗费了人员大量的时间。