起重机配件检测的核心问题是什么？起重机配件检测关键核心问题?起重机配件检测是其安全运行的保证，在工业使用过程中起重配件检测有哪些?
首先是钢丝绳,仔细观察是否有锈蚀、断丝、磨损和其他条件的起重配件,更换钢丝及时处理的问题,需要做相应的标记,记住其故障部分,特别是那些不容易发现的卷轴。
起重机配件漏油检测是必不可少的，有时在运行时，底盘内部有异常声音，必须打开检测，看轴承齿轮是否损坏，是否润滑，如果有及时处理漏油，确保轴轮的正常运行。检查吊装附件各部件螺丝松动情况，轴与轴精度差异，及时处理异常。滑轮和上帝之间有裂缝吗?由于透视的问题，这些看不见的裂缝往往被忽略。这是一个我们应该考虑的比较严重的问题。
在桥式起重机的运行中，钢轨的啃咬会降低轮轨的使用寿命，严重脱轨，造成设备损伤和人身伤害事故，轨道和梁受到不同程度的损坏。钢轨咬伤是由于起重机车轮在运行过程中轮缘和钢轨过紧，导致运行阻力增大造成的。
根据实际经验，总结出以下主要原因:轨道位置不准确、车轮间距偏差、桥梁变形。
车轮问题有三种类型的钢轨咬伤是由于车轮安装位置不准确造成的。
1,车轮的横向偏差太大:当车轮安装水平的规定偏差不大于l / 1000(l是轮子的测量长度),和在同一轴上的一对车轮偏转方向相反应,否则车轮必须咀嚼铁路。
2、车轮垂直:偏差过大。即车轮端面中心线与铅垂线形成一个角度，车轮处于倾斜状态。车轮的垂直偏差不宜大干l/400，钢轨咬伤引起的车轮垂直偏差是指主动轮，被动轮与之无关。

3、车轮从对角线上与同一轨道上的两个车轮在直线上不太好，也会造成起重机车轮轨道的啃咬。