起重机突然故障时的故障处理
起重机突然故障时的故障处理
起重机在使用过程中,仍会出现各种问题和故障。起重机故障待解决。例如,我们正在使用起重机起吊货物,突然起重机发生故障。我们不注意起重设备的安全吗?如果起重机故障或其他因素得不到解决,起重机极易损坏,甚至引发大中型安全事故。
1、 操作错误
停车期间,控制器未正确停止至零位。此时,制动电磁铁没有断电,起重机也没有停止。然而,司机错误地认为他已经“停车”,所以他认为此时负荷的快速下降是刹车失灵。
这种情况的根本原因是操纵控制器手柄的方法不正确。缺乏实际操作经验的驾驶员不容易快速找到这种情况的原因,因为在计数或倒车操作后,制动器“假故障”的原因已经消除。
2、 接触器故障
当带有两级反向制动的pqr6402控制面板的下降接触器无法闭合时,当反向制动阶段转换为再生下的降级时,由于制动接触器闭合(制动器释放)且电机未通电,吊钩将自由下落。
在这种情况下,请立即停止。这种吊钩自由下落通常被称为制动器的“假故障”。但是,当控制器处于再生下降位置且控制器拉回零位且故障不存在时,会发生该故障。
3、 制动失效
制动器突然失效后,应立即进行清点或倒车操作。在清点和倒车操作后,如果故障继续存在,应根据当时物体的情况采取移动有效的应急措施,并发出警告信号。
如果工作物体接近地面且没有坠落危险,则将制动器拉至坠落的下一档,并使用正常操作方法放下所需物体。它不允许自由下落。如果物体直接落在原来位置会造成事故,则必须立即关闭倒车档,并逐步将控制器手柄转到上升方向的下一个档位(应特别注意,此时控制手柄不能立即转到下一个档位,因为动作过快会使过电流继电器动作)。
在将控制器手柄向上升方向转动的同时,根据具体情况,将起重机和小车(或扭力杆)驱动到安全位置并放下物体。采取上述措施时,如果起重机和小车(或扭力杆)不能将车辆开到安全位置一次或两次,必须反复升降。
起升机构控制器拉回零位后,吊钩无法停止移动的情况称为制动器故障,制动器突然失效会使吊钩迅速下落,造成重大设备事故和人身事故。
要求每位司机解决起重机故障,注意预检查和预维修,防止制动器突然失效的发生,当制动器突然失效时,司机应保持冷静,采取合理措施,尽量减少或消除可能发生的事故和损失。
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